Ûnder dedruk-bearing kleppen of yndustriële pipelines, getten stielen kleppenwurde in protte brûkt fanwege har kostenekonomy en ûntwerpfleksibiliteit.Lykwols, om't it casting proses wurdt beheind troch de grutte, muorre dikte, klimaat, grûnstoffen en bou operaasjes fan it casting, ferskate casting mankeminten lykas blieren, poarjes, barsten, krimp porosity, krimp holtes en inclusions sil ferskine yn de castings, benammen sân casting alloys.Steel castings foar mear.Om't de mear legere eleminten yn it stiel, de earmer de fluiditeit fan it smelte stiel, hoe mear kâns op castingdefekten.Dêrom is de identifikaasje fan defekten en it formulearjen fan in ridlike, ekonomyske, praktyske en betroubere reparaasjelasproses om te soargjen dat it fentyl nei reparaasjelassen foldocht oan de kwaliteitseasken in mienskiplik probleem wurden yn waarme en kâlde ferwurking fankleppen.Dit artikel yntrodusearret de reparaasje welding metoade en ûnderfining fan ferskate mienskiplike stielen casting defekten (de welding rod wurdt fertsjintwurdige troch it âlde merk).
Defect behanneling
1. Defect oardiel
Yn 'e produksjepraktyk binne guon castingdefekten net tastien om lassen te reparearjen, lykas penetrearjende skuorren, penetrearjende defekten (penetrearjende boaiem), honingraatpoarjes, sânynklúzjes dy't net kinne wurde fuortsmiten, en krimpporositeit mei in oerflak fan mear as 65 fjouwerkante sintimeter, ensfh. en Oare grutte mankeminten dy't net kinne wurde reparearre lykas ôfpraat yn it kontrakt tusken de twa partijen.It type defekt moat wurde beoardiele foardat reparaasjelassen.
2. Defect removal
Yn it fabryk wurdt koalstofbôge-luchtgoging oer it generaal brûkt om castingdefekten út te blazen, en dan wurdt in draachbere hoekslijper brûkt om de defekte dielen te poetsen om de metallyske glâns te iepenbierjen.Mar yn 'e produksjepraktyk is it mear om koalstofstalen elektrodes te brûken mei hege stroom om defekten te ferwiderjen, en hoekslijper te brûken om metallyske glâns út te slypjen.Yn 't algemien kinne castingdefekten wurde elimineare troch in <4mm-J422-elektrode en in stroom fan 160-180A te brûken om de defekten te ferwiderjen.In hoekslijper slypet it defekt yn in U-foarm om lastress te ferminderjen.De mankeminten binne folslein fuorthelle, en de kwaliteit fan de reparaasje welding is goed.
3. Preheating fan defecte dielen
Foar castings fan koalstofstiel en austenityske roestfrij stiel, wêr't it gebiet fan it reparaasjelasdiel minder is dan 65cm2 en de djipte minder dan 20% of 25mm fan 'e dikte fan' e casting is, is foarferwaarming oer it generaal net nedich.Lykwols, foar pearlitic stielen Castings lykas ZG15Cr1Mo1V en ZGCr5Mo, fanwege de hege ferhurding oanstriid fan stiel en maklik cracking yn kâld welding, preheating moat wurde útfierd.De holding tiid moat wêze op syn minst 60min.As it casting net as gehiel kin wurde foarferwaarme, kin it wurde ferwaarme oant 300-350 ° C mei soerstof-acetylene op it defekte plak en útwreide mei 20 mm (observaasje fan it donkere read yn it tsjustere plak), en in grutte fakkel neutrale flam gewear wurdt earst brûkt by it defekt en omlizzende gebieten.Swing de sirkel fluch foar in pear minuten, ferpleatse dan stadich foar 10 minuten (ôfhinklik fan 'e dikte fan' e defekt), sadat it defekt folslein foarferwaarme wurdt en dan fluch reparearre.
Besykje asjebleaft foar mear detailswww.cvgvalves.com.Kontaktsales@cvgvalves.com.